
Obróbka CNC w automotive: Matryca i stempel do wykrawania otworów w felgach
Precyzja i wysoka jakość, jaką zapewnia obróbka CNC, doskonale sprawdzają się w wymagającej branży automotive. Zobacz jedną z naszych realizacji, przygotowaną na indywidualne zlecenie naszego klienta.
Obróbka CNC w automotive – zalety
Kiedy w 1913 r. Henry Ford wprowadził pierwszą ruchomą linię montażową, branża motoryzacyjna zyskała zupełnie nowe oblicze. Rozpoczęła się masowa produkcja pojazdów, a ulepszenia i optymalizacja procesów produkcyjnych stały się priorytetowe. Dzisiaj produkcję pojazdów wspiera technologia CNC, która pozwala na seryjne wytwarzanie powtarzalnych części z ograniczonym udziałem człowieka.
Przeczytaj również: Projektowanie CAD CAM w obróbce skrawaniem
Jakie są zalety obróbki CNC w branży motoryzacyjnej? Do tych najważniejszych z pewnością należą:
- wysoka wydajność, związana z automatyzacją i precyzyjną pracą maszyn,
- precyzja wykonania, gwarantująca wymiarową powtarzalność każdego kolejnego elementu nawet do kilku tysięcznych części milimetra,
- oszczędności, wynikające ze zwiększonej wydajności oraz ograniczenia błędów w parametrach wytwarzanego detalu.
Obróbka CNC umożliwia także przygotowanie trójwymiarowego modelu produkowanej części, a następnie jej precyzyjne wytworzenie. Świetnie nadaje się więc do tworzenia detali oraz prototypów o wysokiej jakości do dalszych testów.
Przeczytaj również: Obróbka skrawaniem w produkcji prototypów
Branża motoryzacyjna w Toptech
W Toptech zajmujemy się jednostkową produkcją detali. Nasze wsparcie branży automotive obejmuje więc wytwarzanie elementów, wykorzystywanych w trakcie produkcji. Wykorzystujemy do tego celu wysokiej jakości materiały oraz dobieramy odpowiednie technologie, które zapewniają detalom doskonałą wytrzymałość i przystosowanie do pracy ciągłej.
Przeczytaj również: Matryce i stemple do tłoczników i wykrojników
Zobacz jedną z naszych realizacji wykonaną dla naszego klienta z branży motoryzacyjnej.
Matryca i stempel do wykrawania otworów w felgach samochodowych
W widocznych na zdjęciu elementach kształt krawędzi tnącej odwzorowuje kształt otworów w feldze. Wykonanie matrycy i stempla o tak nietypowych parametrach było bardzo skomplikowane. Wymagało od nas odpowiedniego przygotowania i zastosowania różnych technologii produkcji.

Składała się ona z kilku etapów:
- wykonanie projektu 3D matrycy na podstawie projektu felgi;
- przygotowanie programów CAM do frezowania zgrubnego gabarytów i powierzchni kształtowych matrycy;
- wykonanie otworów startowych pod wycinanie na wycinarce drutowej;
- wykonanie otworu na odpad po wykrawaniu;
- obróbka cieplna matrycy;
- wykonanie programów CAM na bardzo precyzyjne frezowanie wykańczające powierzchni kształtowej;
- frezowanie wykańczające matrycy;
- wykonanie programu CAM na pięciokrotne cięcie krawędzi tnącej;
- pięciokrotne cięcie krawędzi tnącej do uzyskania chropowatości powierzchni Ra = 0,2 mikrometra;
- polerowanie powierzchni kształtowej.
Na życzenie klientów matryce i stemple pokrywamy także specjalnymi pokryciami PVD, które dodatkowo utwardzają powierzchnie tnące i zwiększają trwałość matrycy.
Szukasz solidnego partnera dla swojego biznesu? Skontaktuj się z nami.