Obróbka CNC w automotive: Matryca i stempel do wykrawania otworów w felgach

Precyzja i wysoka jakość, jaką zapewnia obróbka CNC, doskonale sprawdzają się w wymagającej branży automotive. Zobacz jedną z naszych realizacji, przygotowaną na indywidualne zlecenie naszego klienta.

Obróbka CNC w automotive – zalety

Kiedy w 1913 r. Henry Ford wprowadził pierwszą ruchomą linię montażową, branża motoryzacyjna zyskała zupełnie nowe oblicze. Rozpoczęła się masowa produkcja pojazdów, a ulepszenia i optymalizacja procesów produkcyjnych stały się priorytetowe. Dzisiaj produkcję pojazdów wspiera technologia CNC, która pozwala na seryjne wytwarzanie powtarzalnych części z ograniczonym udziałem człowieka.

Przeczytaj również: Projektowanie CAD CAM w obróbce skrawaniem

Jakie są zalety obróbki CNC w branży motoryzacyjnej? Do tych najważniejszych z pewnością należą:

  • wysoka wydajność, związana z automatyzacją i precyzyjną pracą maszyn,
  • precyzja wykonania, gwarantująca wymiarową powtarzalność każdego kolejnego elementu nawet do kilku tysięcznych części milimetra,
  • oszczędności, wynikające ze zwiększonej wydajności oraz ograniczenia błędów w parametrach wytwarzanego detalu.

Obróbka CNC umożliwia także przygotowanie trójwymiarowego modelu produkowanej części, a następnie jej precyzyjne wytworzenie. Świetnie nadaje się więc do tworzenia detali oraz prototypów o wysokiej jakości do dalszych testów.

Branża motoryzacyjna w Toptech

W Toptech zajmujemy się jednostkową produkcją detali. Nasze wsparcie branży automotive obejmuje więc wytwarzanie elementów, wykorzystywanych w trakcie produkcji. Wykorzystujemy do tego celu wysokiej jakości materiały oraz dobieramy odpowiednie technologie, które zapewniają detalom doskonałą wytrzymałość i przystosowanie do pracy ciągłej.

Zobacz jedną z naszych realizacji wykonaną dla naszego klienta z branży motoryzacyjnej.

Matryca i stempel do wykrawania otworów w felgach samochodowych

W widocznych na zdjęciu elementach kształt krawędzi tnącej odwzorowuje kształt otworów w feldze. Wykonanie matrycy i stempla o tak nietypowych parametrach było bardzo skomplikowane. Wymagało od nas odpowiedniego przygotowania i zastosowania różnych technologii produkcji.

Składała się ona z kilku etapów:

  • wykonanie projektu 3D matrycy na podstawie projektu felgi;
  • przygotowanie programów CAM do frezowania zgrubnego gabarytów i powierzchni kształtowych matrycy;
  • wykonanie otworów startowych pod wycinanie na wycinarce drutowej;
  • wykonanie otworu na odpad po wykrawaniu;
  • obróbka cieplna matrycy;
  • wykonanie programów CAM na bardzo precyzyjne frezowanie wykańczające powierzchni kształtowej;
  • frezowanie wykańczające matrycy;
  • wykonanie programu CAM na pięciokrotne cięcie krawędzi tnącej;
  • pięciokrotne cięcie krawędzi tnącej do uzyskania chropowatości powierzchni Ra = 0,2 mikrometra;
  • polerowanie powierzchni kształtowej.

Na życzenie klientów matryce i stemple pokrywamy także specjalnymi pokryciami PVD, które dodatkowo utwardzają powierzchnie tnące i zwiększają trwałość matrycy.

Kontakt

Biuro

Obsługa klienta

Pola wyboru

TOPTECH

Wykorzystujemy ciasteczka do spersonalizowania treści i reklam, aby oferować funkcje społecznościowe i analizować ruch w naszej witrynie.

Informacje o tym, jak korzystasz z naszej witryny, udostępniamy partnerom społecznościowym, reklamowym i analitycznym. Partnerzy mogą połączyć te informacje z innymi danymi otrzymanymi od Ciebie lub uzyskanymi podczas korzystania z ich usług.

Informacja o tym, w jaki sposób Google przetwarza dane, znajdują się tutaj.