Opis

Znakowniki do tłoczników

profesjonalne znakowniki używane w tłocznikach postępowych, transferowych

Znakowniki do tłoczników postępowych i transferowych

Jako producent specjalistycznych znakowników do tłoczników postępowych i transferowych, dostarczamy rozwiązania, które łączą wysoką precyzję wykonania z trwałością w warunkach intensywnej produkcji. Nasze znakowniki projektujemy i wykonujemy z myślą o niezawodnym działaniu w narzędziach pracujących w trybie ciągłym, gdzie każdy detal ma znaczenie dla jakości końcowego wyrobu.

Funkcja znakowników w procesie tłoczenia

Znakowniki pełnią kluczową rolę w procesie tłoczenia, umożliwiając trwałe i czytelne oznakowanie detali już na etapie produkcji. Dzięki nim możliwe jest:

śledzenie pochodzenia elementów w całym procesie produkcji i logistyki.
nanoszenie numerów partii, dat produkcji lub symboli identyfikacyjnych,
oznaczanie miejsc gięcia, cięcia czy dalszej obróbki,

Jak otrzymać ofertę

PRZEŚLIJ SZKIC, ZDJĘCIE LUB RYSUNEK SWOJEJ METALOWEJ CZCIONKI WYMIENNEJ - ofertę otrzymasz jeszcze dziś lub w najbliższy dzień roboczy

Jak dokonać zamówienia:

...

Dlaczego nasze znakowniki?

Precyzja wykonania – każdy znakownik produkowany jest z zachowaniem wysokich tolerancji, aby zapewnić czytelny i powtarzalny nadruk.
Trwałość – stosujemy gatunkowe stale narzędziowe i odpowiednie obróbki cieplne, które gwarantują odporność na zużycie i uszkodzenia.
Dopasowanie do narzędzia – projektujemy znakowniki indywidualnie, zgodnie z wymaganiami klienta i specyfiką tłocznika.
Elastyczność zastosowań – oferujemy znakowniki do pracy zarówno w tłocznikach postępowych, jak i transferowych.

Rozwiązania dopasowane do Twojej produkcji

Każdy proces tłoczenia jest inny, dlatego oferujemy możliwość pełnej personalizacji znakowników – od wyboru materiału, przez kształt i rozmiar, po treść oznaczenia. Współpracując z nami, otrzymujesz produkt gotowy do montażu w narzędziu, który zapewnia powtarzalną jakość oznakowania przez długi czas eksploatacji.

Znakowniki do tłoczników postępowych i transferowych – opis techniczny

Charakterystyka produktu

Znakowniki przeznaczone do pracy w tłocznikach postępowych i transferowych są elementami narzędziowymi wykonanymi ze stali narzędziowych o podwyższonej odporności na ścieranie i udarność. Stosowane są do trwałego nanoszenia znaków na detale już w procesie tłoczenia.

Parametry techniczne

Materiał bazowy:
stal narzędziowa do pracy na zimno (np. 1.2379, 1.2842),
stal szybkotnąca HSS,
Stal proszkowa
Twardość robocza: 58–60 HRC (dla stali narzędziowych), 62-64 HRC (dla stali HSS i proszkowych)
Dokładność wykonania: tolerancja wymiarowa do ±0,01 mm, gwarantująca poprawne spasowanie z gniazdami w tłoczniku.

Jak otrzymać ofertę

PRZEŚLIJ SZKIC, ZDJĘCIE LUB RYSUNEK SWOJEJ METALOWEJ CZCIONKI WYMIENNEJ - ofertę otrzymasz jeszcze dziś lub w najbliższy dzień roboczy

Jak dokonać zamówienia:

...

Rodzaje oznaczeń

stałe (litery, cyfry, symbole, logotypy),
wymienne wkładki znakujące (np. numery seryjne, datowniki),
znaki specjalne – wskaźniki gięcia, cięcia, otworowania.

Rozwiązania konstrukcyjne

znakowniki cylindryczne, prostopadłościenne lub w formie płytek,
możliwość wykonania pod indywidualne wymiary tłocznika,
opcjonalne mocowanie mechaniczne lub magnetyczne,
grawerowanie CNC, elektrodrążenie lub laserowe wykonywanie matrycy znaku.

Zastosowanie

tłoczniki postępowe – seryjne oznaczanie elementów na etapie kolejnych operacji,
tłoczniki transferowe – znakowanie dużych, formatowych części w procesie wieloetapowym,
produkty końcowe wymagające śledzenia partii, oznakowania jakościowego lub znaków identyfikacyjnych.

Zalety techniczne

odporność na mikropęknięcia i wykruszenia,
powtarzalna jakość oznaczeń przez cały cykl eksploatacji,
możliwość pracy w warunkach wysokich nacisków jednostkowych,
kompatybilność z większością systemów narzędziowych stosowanych w branży motoryzacyjnej, AGD i metalowej.

Proces produkcji znakowników

Projektowanie
- analiza wymagań klienta (typ tłocznika, rodzaj oznaczeń, materiał detalu),
- przygotowanie modelu 3D i dokumentacji technicznej,
- dobór odpowiedniego materiału i technologii wykonania.
Obróbka materiału
- cięcie i przygotowanie wsadu materiałowego,
- wstępna obróbka skrawaniem (frezowanie, toczenie, wiercenie),
- nadanie geometrii bazowej.
Obróbka cieplna
- hartowanie w atmosferze ochronnej,
- odpuszczanie w celu uzyskania wymaganej twardości i stabilności wymiarowej,
Obróbka wykańczająca
- szlifowanie płaszczyzn i powierzchni prowadzących z dokładnością do ±0,01 mm,
- ewentualne polerowanie powierzchni roboczych dla uzyskania odpowiedniej czytelności znaku,
- wykonanie gniazd mocujących (klinowych, cylindrycznych, indywidualnych).

Wykonanie matrycy znaku
- grawerowanie CNC, elektrodrążenie (EDM) lub grawerowanie laserowe,
- kontrola głębokości i kształtu znaków pod mikroskopem pomiarowym,
- w przypadku znakowników wymiennych – wykonanie systemu mocowania wkładek.
Kontrola jakości
- pomiar twardości (Rockwell, Vickers),
- weryfikacja wymiarów kluczowych i tolerancji,
- testowe odbicie znaku na materiale wzorcowym.
Powłoki ochronne (opcjonalnie)
- azotowanie,
- powłoki PVD (TiN, TiCN, AlTiN) zwiększające odporność na zużycie i korozję.

Zastosowanie

seryjne oznaczanie detali w tłocznikach postępowych,
znakowanie części wielkogabarytowych w tłocznikach transferowych,
identyfikacja produkcji w branży motoryzacyjnej, AGD i metalowej.

Zalety

wysoka trwałość i odporność na zużycie,
powtarzalność oznaczeń przez cały okres eksploatacji,
możliwość pełnej personalizacji pod potrzeby klienta,
kompatybilność z istniejącymi systemami narzędziowymi.

Jak otrzymać ofertę

PRZEŚLIJ SZKIC, ZDJĘCIE LUB RYSUNEK SWOJEJ METALOWEJ CZCIONKI WYMIENNEJ - ofertę otrzymasz jeszcze dziś lub w najbliższy dzień roboczy

Jak dokonać zamówienia:

...

Opis

Znakowniki do tłoczników

profesjonalne znakowniki używane w tłocznikach postępowych, transferowych