Produkcja rur, kształtowników, profili

Działasz w branży produkcji rur stalowych, kształtowników, kątowników i innych profili zamkniętych i otwartych?

W Twojej branży zależnie od potrzeb stosuje się kilka standardowych metod znakowania czy oznaczania wyrobów, zależnie od wymagań klienta, norm oraz etapu obrotu materiałem. Znakowanie ma na celu identyfikację producenta, gatunku stali, wymiarów, normy oraz partii produkcyjnej.

Zależnie od potrzeb stosowane jest znakowanie za pomocą kolorów, przywieszek, powierzchniowe znakowanie poprzez drukowanie, poprzez laserowe nanoszenie znaków, a także głębokie mechaniczne znakowanie za pomocą kół znakujących, znakowników i metalowych czcionek znakujących do znakowania stali.

Poznaj nasze produkty do znakowania mechanicznego:

Najczęstsze sposoby znakowania w tych branżach:

1. Znakowanie powierzchniowe (na samym wyrobie):

  • Druk atramentowy (ink-jet) – szybkie nanoszenie napisów w trakcie produkcji: np. nazwa producenta, gatunek stali (np. S235JR), wymiar, norma (EN 10219, EN 10210 itp.), numer wytopu/partii.
  • Tłoczenie/wybijanie – najczęściej stosowane przy większych elementach lub gdy wymagane jest trwałe oznaczenie (np. znak producenta, numer wytopu).
  • Laserowe znakowanie – dokładne i trwałe, ale stosowane częściej przy bardziej wymagających klientach lub krótszych seriach.

2. Etykiety i tabliczki znamionowe:

  • Etykiety papierowe lub foliowe – przyklejane do wiązki rur/kształtowników, zawierają pełne dane identyfikacyjne.
  • Tabliczki metalowe – zawieszane przy większych partiach, szczególnie w hutach i dużych zakładach.
  • Informacje na etykiecie: producent, wymiary (np. 50x50x3 mm), gatunek stali, numer normy, długość sztuk, ilość w wiązce, numer partii/wytopu, kod kreskowy lub QR.

3. Kolorowe oznaczenia końców:

  • Malowanie końców rur lub profili – szybka identyfikacja gatunku lub partii poprzez ustalony system kolorów (np. wg wewnętrznej normy producenta lub ustaleń branżowych).
  • Często stosowane przy dużych magazynach, aby ułatwić sortowanie bez czytania etykiet.

4. Dokumentacja towarzysząca:

  • Każda partia ma atest hutniczy / certyfikat zgodności (np. wg EN 10204 3.1), gdzie powiązany jest numer partii/wytopu ze znakowaniem na wyrobie i etykiecie.

✅ Praktyka:

  • Na pojedynczych sztukach zazwyczaj stosuje się druk atramentowy (ciągły nadruk).
  • Na wiązce – etykieta + czasem kolorowe końcówki.
  • Na partii – dodatkowo tabliczka + dokumentacja.

Nasza oferta produktów do znakowania mechanicznego


Znakowanie mechaniczne - to rozwiązanie stosowane w hutach i na liniach profilujących tam, gdzie wymaga się trwałego znakowania mechanicznego (np. dla rur ciśnieniowych, konstrukcji nośnych, elementów wymagających 100% identyfikowalności).

Znakowanie mechaniczne w produkcji rur i profili:

1. Znakowniki czcionkowe (stemple, kasety znakujące)

  • Zbudowane z kaset z wymiennymi czcionkami (literami, cyframi, symbolami).
  • Mogą być ręczne (rzadziej w przemyśle stalowym) lub zintegrowane z linią produkcyjną.
  • Najczęściej stosowane do numerów wytopu, oznaczeń gatunku stali.
  • Wytłoczenie jest trwałe – widoczne nawet po malowaniu czy cynkowaniu.
  • Wadą jest ograniczona prędkość i konieczność fizycznej zmiany zestawu czcionek.

2. Koła znakujące (marking wheels)

  • To obrotowe walce z wygrawerowanym wzorem znaków, zainstalowane na linii ciągłej (np. w walcarkach rur).
  • Mogą znakować ciągły wzór (np. nazwa producenta, norma) lub wzór w określonych odstępach.
  • Wytłoczenie wykonuje się na gorąco (np. podczas walcowania) lub na zimno (na gotowym profilu).
  • Bardzo trwałe i szybkie rozwiązanie – praktycznie niezniszczalne oznaczenie.
  • Spotykane głównie w hutach i dużych producentach rur stalowych (np. rury API, EN 10255, konstrukcyjne).

3. Tłoczniki obrotowe z wymiennymi segmentami

  • Umożliwiają zmianę treści znakowania bez wymiany całego koła.
  • Typowo montowane na liniach do rur i profili zamkniętych.
  • Mogą być sterowane mechanicznie lub w nowoczesnych wersjach – z napędem CNC, gdzie zmiana oznaczenia odbywa się bez przestoju.

🔑 Zalety znakowania mechanicznego:

  • Niezmywalne i odporne na warunki (farba, cynkowanie, piaskowanie, spawanie).
  • Wymóg w niektórych normach i branżach (np. rury ciśnieniowe, energetyka, budownictwo).
  • Zapewnia pełną identyfikowalność materiału.

⚠️ Wady w porównaniu do ink-jet / lasera:

  • Mniejsza elastyczność (zmiana treści znaków wymaga przezbrojenia).
  • Ograniczona ilość informacji (zwykle skrócone oznaczenia).
  • Może powodować miejscowe osłabienie ścianki przy cienkich profilach.

👉 Często spotyka się hybrydę:

  • trwałe znakowanie mechaniczne (np. numer wytopu, producent),
  • plus druk atramentowy / etykieta dla pełnej specyfikacji i łatwości identyfikacji.

Poznaj nasze produkty do znakowania mechanicznego:

Kontakt

Biuro

ul. Inżynierska 8
67-100 Nowa Sól

Obsługa klienta

Jeżeli masz pytanie odnośnie spraw dotyczących zamówień, skontaktuj się z nami.

Przeczytaj:
Klauzula informacyjna

Zadzwoń lub napisz

+48 690 136 795
+48 797 110 622

biuro@toptechpolska.pl

Pola wyboru